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經無鉻鈍化劑鈍化后的工件表面為什么會產生白銹?

返回列表 來源: 發布日期: 2020.06.12


無鉻鈍化劑應用現場

迪賽無鉻鈍化劑應用現場


為防止鍍鋅層銹蝕,最普遍的方法是對鍍鋅工件進行鈍化處理。它是將鍍鋅工件浸入無鉻鈍化劑中,在鍍鋅層表面生成一層致密的鈍化膜,使鍍鋅層與外界腐蝕環境隔離,來提高鍍鋅層的腐蝕性。

但在客戶的實際應用過程中,經無鉻鈍化劑鈍化后的工件,仍會出現表面生白銹的問題。迪賽技術工程師對此現象給出分析,原因大致有三個:

其一,是鈍化劑本身的質量問題。鈍化劑的防銹性能欠佳,導致鈍化后防銹效果差,出現白銹。建議選擇市面上防銹效果好的 鈍化劑。如何判斷鈍化液的效果好?我們一方面要關注鈍化后的鹽霧試驗和恒溫恒濕試驗的結果,另一方面也要關注鈍化后的工件在實際環境中的存放效果,也即鈍化劑整體性能的穩定性。

無鉻鈍化劑應用現場

迪賽無鉻鈍化劑應用現場

其二,操作過程不規范。一方面是指鈍化過程的不規范,導致鈍化膜形成不佳,鈍化效果打折扣,出現白銹。另一方面是在鈍化后的工件進行后期打磨時,破壞了鈍化膜,導致鈍化膜破壞的部位防銹效果差,出現白銹。迪賽技術工程師建議,在實際的鈍化過程中,要嚴格按照生產手冊的說明進行規范操作。

其三,經鈍化劑鈍化后的干燥不充分和存放不當。對于角鐵和護欄板等疊放密實的工件,如果沒有干燥充分或者有雨水滲入,由于堆放密實,水分一旦滲入后不容易出來,長期殘留在工件層間的水分在高溫下會加速腐蝕工件,從而導致白銹發生。迪賽技術工程師建議,對于角鐵和護欄板等疊放密實的工件,建議存放于室內,如確實需放在室外,需加蓋防雨布,避免工件內部積水。


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